隨著社會的發展，人們對產品的要求開始精益求精。真空爐使用安全可靠，可實現自動化操作，對環境的污染小等特點。那么，我們在選擇真空爐的時候要注意哪些方面才能選擇出合適的真空爐呢？下面我們一起來看看吧！

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1、選擇真空爐首先要根據自己產品的化學成分和所需要的最高的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關系并且要設置余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過高不僅會造成合金元素的揮發還會造成設備的配置提高以致于投資費用增加。

2、其次要根據熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對熱處理零件基本沒有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問題，對質量有影響，所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進行選擇時要考慮周全。

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3、加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料有所不同，一般以板式和棒式為主，材料為高強度石墨。但是有的材料在高溫下會和C進行反應，會改變其本質，因此這種情況下就無法選擇以C為主材料的加熱元件，而應選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。

4、功能。購買真空爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火十分方便。

5、控制系統?？刂葡到y是真空爐的核心部分，要確保其可靠性和完善性。有監控、故障顯示、記錄等功能。

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6、其它密封性和真空系統配置的可靠性也是重要環節。設備造型時不可僅僅從形式力求繁雜，要在對比的基礎上力求可靠。

購買真空爐的時候選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產提供便捷的條件，還可以為企業節約成本，減少資金投入。大家覺得呢？