沈陽真空泵油是真空泵配件的一部分，在設備中起到至關重要的作用，在選擇時要遵從必定的要求。下面一起來了解一下吧。

1、密封性

真空泵配件中沈陽真空泵油需求具有合適的粘度，在低溫下能使真空泵疾速發動，在高溫下泵油能具有密封性，在泵內泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易蒸發組分，下降運用進程中真空泵的返油率。

2、飽滿蒸汽壓

飽滿蒸汽壓是沈陽真空泵油較要害的目標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相抵達動態均衡時的壓力稱謂飽滿蒸汽壓。

油品的飽滿蒸汽壓要盡量低，在泵的***工作溫度下，仍要具有足夠低的飽滿蒸汽壓，并要低于真空泵規矩的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要抵達6.5×10-5 kPa（因溫升每上升20℃，飽滿蒸汽壓大約要跌落一個數量級）。

3、極限全壓力和極限分壓力

極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵悉數物質（氣體）發生壓強的總和。國外現在注重全壓強的測驗目標。

極限分壓力：用水銀緊縮式真空計（麥氏計）測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值懇求不大于一個數量級。二者之間的差值越大，泵油中含有的蒸發成分就越多，油品的性質就越差。

4、真空泵配件中泵油的潤滑性

沖突面的磨擦磨損、表面疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與潤滑條件有關。體現佳的泵油有利于抑止腐蝕磨損；可以有效地減輕粘著磨損和表面疲倦磨損；流體潤滑劑對沖突面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。下降沖突阻力以節約能源，削減磨損，以延伸機械壽數。

5、降溫冷卻功能

下降沖突面的溫度是潤滑的一個重要作用。沖突面運動時有必要克制沖突力而作功，耗費在克制沖突力上的功悉數轉化為熱量，其成果將惹起沖突面溫度上升。沖突熱的巨細與潤滑狀況有關，粘度高的熱量，粘度低的熱量小，而邊境沖突的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適合粘度的泵油不只可以完成液體潤滑，削減沖突熱的發生，并且還可以將沖突熱及時地帶出泵體外。

6、清凈性

沖突副不行避免的要與四周介質觸摸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。體現***的泵油懇求盡可能把沖突面積垢清洗打掃；抗腐蝕防銹并保護沖突表面不受油蛻變或外來腐蝕。

7、氧化安定性

氧化安定性闡明潤滑油的抗老化功能，對工業流水線作業的泵油都有此項特殊功能懇求。悉數潤滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。泵油在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存鄙人，在必定溫度下的氧化時刻里，會出現油品的酸值、粘度改變及生成沉淀物的狀況。會隨運用進程而發作氧化作用，因此逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運用的物質生成的功能。

8、耐熱安定性

表示油品的耐高溫才干，也便是潤滑油對熱組成的抵御才干，即熱組成溫度。一些嚴苛的真空運用環境都會對真空油品提出熱安定性的懇求。

自然礦物油均有其不行避免的缺陷，耐熱功能要比組成油差，成份隨熱氧化組成極易劣化，極限壓力穩定性差，抽速也隨運用時刻降落。一般純礦物油氧化實驗法D943為幾百小時左右，而組成油的D943可延伸到3000小時以上。可見其運用壽數得到延伸。

9、抗乳化性

真空泵在運轉進程中，體系內的水分與涼氣體會排入泵油中， 假設抗乳化性不好，它將與混入的水構成乳化液，使水不易從循環油箱的底部放出，從而可能構成真空度降落和潤滑不良。

因而抗乳化性是工業潤滑油的一項很重要的理化功能。特別在醫藥、食品、陶瓷等工業運用真空單調進程中，抗乳化功能更至關重要。抗乳化性好的泵油油水分別才干強，水蒸汽和冷凝氣體經過敞開氣鎮閥，會排出局部水蒸汽。另外，低粘度抗乳化才干比高粘度泵油要好。

10、抗泡性

真空泵在運轉進程中，由于有空氣存在，常會發生泡沫，特別是當油品中含有具有表面活性的添加劑時，則更簡單發生泡沫，并且泡沫還不易消逝。潤滑油運用中發生泡沫會使油膜毀壞，不只使沖突面發作燒結或增加磨損，并促進潤滑油氧化蛻變。運轉中的真空體系內氣體會經過密封的泵油層不時排出，排出的氣體會在油層表面發生很多的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，構成油品損失和設備污染。加防抗泡劑的沈陽真空泵油，在抗泡作用上有顯著前進。